冷鐓工藝介紹

1.必須選好“塑變”良好的金屬材料，如鉚螺鋼，其化學(xué)成分和機(jī)械性能有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。

2.根據(jù)金屬塑變理論，在常溫下對(duì)金屬坯料施加一定的壓力，使之在模腔內(nèi)產(chǎn)生塑變，按規(guī)定的形狀和尺寸成型。 　　
　　
3.冷鐓螺栓、螺母成型機(jī)械已有多型號(hào)、多系列的機(jī)種。設(shè)備性能可靠、效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 　

4.冷鐓工藝適用范圍于批量大、各類(lèi)規(guī)格的產(chǎn)品，這樣才能降低成本?！?/p>

5.產(chǎn)品成型鐓鍛力大，配置動(dòng)力在，設(shè)備一次投入大。因此生產(chǎn)規(guī)格M24以下為經(jīng)濟(jì)。 　　

6.有較好的表面質(zhì)量，較高的尺寸精度。因在鐓鍛過(guò)程中存在著冷作硬化，變形量不宜太大。減少開(kāi)裂。 　　

冷鐓螺母的簡(jiǎn)單介紹

冷鐓：就是利用金屬的塑性，采用冷態(tài)力學(xué)進(jìn)行施壓或冷拔，達(dá)到金屬固態(tài)變形的目的。

在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達(dá)80～90％。冷鐓多在專(zhuān)用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行，便於實(shí)現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動(dòng)化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產(chǎn)效率高，可達(dá)300件/分以上，大冷鐓工件的直徑為48毫米。冷鐓螺栓工序示意圖 為冷鐓螺栓的典型工序。多工位螺母自動(dòng)冷鐓機(jī) 為多工位螺母自動(dòng)冷鐓機(jī)。棒料由送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)送進(jìn)一定長(zhǎng)度，切斷機(jī)構(gòu)將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行成形。

冷鐓螺母與熱鐓螺母區(qū)別有什么

在飲食行業(yè)中，冷墩指的是制作冷葷的，也就是做涼拌、熏醬的工作，也稱(chēng)白案。熱墩是制作煎炒烹炸的工作，也稱(chēng)紅案。
在飲食行業(yè)中，冷墩指的是制作冷葷的，也就是做涼拌、熏醬的工作。熱墩也叫紅案，是制作煎炒烹炸的工作。
就表面而言，冷鐓產(chǎn)品看上去比熱鐓產(chǎn)品漂亮，光潔度好，在使用方面熱鐓螺母一般硬度要高于冷鐓產(chǎn)品，強(qiáng)度要高點(diǎn)，對(duì)于要求高的用戶(hù)，材料上有很大區(qū)別。