冷鐓機(jī)改造主要材料鋼。冷鐓機(jī)用鋼根據(jù)材料改制過(guò)程加工工藝要求和熱處理前后次序不同，主要分為：鋼材熱處理、中間熱處理和成品線(xiàn)材處理（對(duì)材料有特殊要求時(shí)采用）。

鋼材熱處理是對(duì)熱軋鋼材在冷拉拔之前的預(yù)先熱處理。其目的在于：改善鋼材的原始組織，減低鋼材硬度，提高鋼材塑性，以滿(mǎn)足冷拔變形的需要。對(duì)于中碳鋼以下（C＜0.25%）的碳素結(jié)構(gòu)鋼和部分低合金結(jié)構(gòu)鋼，如果不存在其他缺陷，因其硬度較低，塑
性較好，一般不預(yù)先進(jìn)行熱處理。但是，為了鋼材在材料改制過(guò)程中工藝性的穩(wěn)定，許多工廠(chǎng)不論熱扎鋼材是否存在缺陷，全部先進(jìn)行熱處理。

冷鐓機(jī)對(duì)于含碳或合金元素較高的鋼種（45鋼以上的碳素鋼和絕大部分合金鋼），在熱軋后空冷條件下，其硬度較高，塑性較差，給冷拔變形造成困難，不僅會(huì)增加拉拔力和拉絲模的磨損，而且往往由于鋼材的硬度較高，塑性較低，冷拔時(shí)，鋼材內(nèi)部或表面形成裂紋，造成廢品（這些鋼材在熱軋后多具有粗大片狀珠光體或網(wǎng)狀滲碳體，在拉拔過(guò)程中滲碳體易被破碎）。